การผลิตงานไม้ภายในเริ่มต้นด้วยการคัดเลือกและแปรรูปวัตถุดิบ ไม้หรือแผ่นไม้เอ็นจิเนียริ่งที่เหมาะสมจะถูกเลือกตามข้อกำหนดการใช้งานและการออกแบบที่ต้องการ ตามด้วยการตรวจสอบปริมาณความชื้น ขนาด และคุณภาพพื้นผิว โดยทั่วไปแล้ว ไม้ธรรมชาติจะผ่านกระบวนการทำให้แห้งก่อนการตัดเฉือนเพื่อให้มีความชื้นอยู่ในช่วงที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานภายในอาคาร ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของการบิดเบี้ยวหรือการแตกร้าวในอนาคต สำหรับแผ่นไม้วิศวกรรม จะมีการตรวจสอบความหนา ความเรียบ และคุณภาพพื้นผิว เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานการผลิต เมื่อวัสดุผ่านการตรวจสอบแล้ว เค้าโครงและการตัดจะดำเนินการตามแบบการออกแบบ
หลังจากขั้นตอนการตัด วัสดุจะเข้าสู่ขั้นตอนการประมวลผลทางกล ซึ่งรวมถึงการดำเนินการต่างๆ เช่น การเลื่อย การไส การกัด การเจาะ และการเซาะร่อง ผลิตภัณฑ์ไม้ที่แตกต่างกันต้องใช้วิธีการตัดเฉือนเฉพาะ ตัวอย่างเช่น แผงตู้ต้องการการตัดและการวางตำแหน่งรูที่แม่นยำ ในขณะที่ประตูไม้และส่วนประกอบเฟอร์นิเจอร์จำเป็นต้องตัดเดือย เดือย หรือรูยึดตามวิธีการต่อไม้ที่ตั้งใจไว้ การควบคุมขนาดและความแม่นยำของส่วนประกอบอย่างเข้มงวดถือเป็นสิ่งสำคัญในระหว่างการประมวลผล เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดที่มากเกินไปจากความเสียหายต่อการประกอบในภายหลัง สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างซับซ้อน มีการใช้อุปกรณ์ CNC เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลและความแม่นยำของมิติ
หลังจากตัดเฉือนส่วนประกอบแต่ละชิ้นแล้ว กระบวนการประกอบและการต่อจะเกิดขึ้น ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ วิธีการต่างๆ-เช่น ร่อง-และ-การเชื่อมด้วยเดือย การติดกาว สกรู และตัวเชื่อมต่อฮาร์ดแวร์-ใช้ในการประกอบส่วนประกอบ ในระหว่างการประกอบ จะมีการตรวจสอบความสัมพันธ์เชิงมิติและความสมบูรณ์ของข้อต่อ และการเบี่ยงเบนใดๆ จะได้รับการแก้ไขทันที ผลิตภัณฑ์ เช่น ตู้ เฟอร์นิเจอร์ และประตูไม้ ได้รับการจัดตำแหน่งขั้นสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเรียบ แนวตั้ง และมั่นคงเมื่อติดตั้ง ผลิตภัณฑ์บางอย่างอาจต้องมีแถบขอบหรือการรักษาพื้นผิวเบื้องต้นก่อนการประกอบเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและผลลัพธ์ที่สวยงามขั้นสุดท้าย
